
众所周知,流体在输送时,往往要流经各种阀门.弯头.三通.异径管等阻流件,流体通过这些阻流件时,会产生各种扰动,若此时安装流量计时,会使流量计带来一定的现场安装附加误差,特别是传统的差压式流量计等更是哪此,而新一代平衡流量传感器巧妙的将整流与测量合为一体,具有明显的稳定流场的作用,最大限度的降低附加误差,使得实际使用精度与理论计算精度接近,是一种具有广阔应用前景的新一代差压式流量计,将在天然气.化工.石油.钢铁.发电.造纸.印染.制药等各行各业管道输送流体测量中展现她的身影 。LTP多孔平衡流量传感器主要技术特点如下:
1.测量精度高,由于多孔平衡流量传感器实际上是一个流量整流器,能够有效的消除漩涡和改善速度分布畸变,使流场近似理想状态,常规的测量为0.5级,高精度测量为0.2级。
2.量程比宽,由于大口径小流量测量是大多数流量传感器的难题,而多孔平衡流量传感器是多孔结构,选择合适的等效直径比,可偏重于主要测量下限流量又兼顾上限流量,使得常规测量流量量程比为10:1,如果参数选择的合适还可提高中至30:1-50:1
3.直管段要求低,一定长度的直管段主要是用来使流体在其中流动时趋于平稳,而多孔平衡流量传感器本身就是一个流动调整器,因此它几乎可直接连接到阀门.三通.弯头等阻流件后,并不影响正常的测量。
4.永久压力损失低,管道中装上流量传感器,由于它的阻流作用不可避免的要产生压力损失,而多孔平衡流量传感器中的多孔结构可分散阻力,有效的减少了涡流的形成和紊流摩擦,从而降低永久压力损失。
5.主要技术参数指标
口径:从DN3-DN3000
精度等级:±0.2% ±0.5% ±1.0%
重复性:0.1% 0.2%
量程比:10:1(或更高)
介质操作温度:<600℃
1、多孔平衡流量传感器工作原理
在充满流体的管道中固定放置一个流通面积小于管道截面积的阻流件(俗称节流装置)则管道内流体在通过该节流装置时就会局部收缩,在收缩处流通面积变小,流速增加,静压降低,因此,在节流装置前后将产生一定的差压,平衡流量传感器也是基于这一原理工作的,它不但能够产生差压,而且由于平衡流量传感器中的节流装置还是一个整流器,所产生的差压特别的稳定,根据流体力学中的质量守恒定律和能量守恒定律可计算出流体的体积流量和质量流量。
2、平衡流量传感器可以成功测量的流体
气体
a、煤气:焦炉煤气、高炉煤气、城市煤气、半水煤气。
B、天然气:大口径、低压力、低流速、包括含湿量5%以上的天然气。
C、各种碳氢化合物气体:烷烃类、烯烃类等气体。
d、气压站制造的各种气体:氧气、CO2、氩气、氮气、乙炔等。
e、腐蚀性气体:湿的氯气、湿的氯化物气体等。
f、空气机房制造的气体:压缩空气、包括含水、含尘埃、含油滴的空气。
h、锅炉房烟道气:鼓风机风量、引风机风量、烟道气。
蒸汽
a、饱和蒸汽
b、过热蒸汽
液体
a、油类:原油、燃料油、重油、含水乳化油、柴、煤油等。
b、水 :原水、饮用水、自来水、工业生产用水等。
C、有机溶剂:酒精、甲醇、乙二醇、二甲苯等。
特殊流体
油+HC气+沙、含气泡的水、H2O+N2+空气、H2O+CO2等。
流量传感器的安装及使用
一.测蒸汽流量时运行操作步骤
1.安装
1.选择好安装管段,V锥和多孔平衡流量传感器对上下游直管长度要求不高。
2.注意流动方向,保证流向与箭头一致(V锥有此要求,平衡式可测双重流)
3.建议引压口方向在中间水平位置
4.最好在安装之前,将上游管段吹洗干净,防止焊渣.异物等进入仪表。
5.分体式引压管尺寸可选 用14*3.5-18*4.5,高压时要选用合适的厚壁钢管。
6.若水平方向安装位置不够,也可朝上45度角方向。
2.运行
1.先关闭截止阀和三阀组,等高温蒸汽温度在将冷凝器中降至80℃以下时或预先灌满冷水,按下步投运仪表。
2.先开中间平衡阀,再同时打开左右截止阀,再同时找开左右高低压阀。
3.观察差压变送器零点,叵偏离,可现场调零位,调零位不影响量程。
4.最后关中间平衡阀,仪表正常运行。
二. 测气体流量时运行操作步骤
1.安装
1.选择好安装管段,V锥和多孔平衡流量传感器对上下游直管长度要求不高。
2.注意流动方向,保证流向与箭头一致(V锥有此要求,平衡式可测双重流)
3.引压口垂直朝上,即三阀组和差压变送器在管道上方,也可朝上倾斜45度角。
4.最好在安装之前,将上游管段吹洗干净,防止焊渣.异物等进入仪表。
5.分体式引压管尺寸可选 用14*3.5-18*4.5,高压时要选用合适的厚壁钢管。
2.运行
1.先开中间平衡阀,再同时打开左右高低压阀,
2. 观察差压变送器零点,叵偏离,可现场调零位,调零位不影响量程。
3. .最后关中间平衡阀,仪表正常运行。
4.若测高温气体时,请加装冷凝器,若测粉尘气体时,请加装沉降器或选用法兰取压配远传式差压变送器,若测湿氯气或硫化氢气体时请选用内衬F46的传感器并加装隔离器。
三. 测液体流量时运行操作步骤
1.安装
1.选择好安装管段,V锥和多孔平衡流量传感器对上下游直管长度要求不高。
2.注意流动方向,保证流向与箭头一致(V锥有此要求,平衡式可测双重流)
3.建议引压口垂直朝下,即三阀组和差压变送器在管道下方,若安装位置不够,也可朝下偏离水平方向,但由于差压变送器重作用,可能要用支撑物撑住。
4.最好在安装之前,将上游管段吹洗干净,防止焊渣.异物等进入仪表。
5.分体式引压管尺寸可选 用14*3.5-18*4.5,高压时要选用合适的厚壁钢管。
2.运行
1.先关闭截止阀和三阀组,等高温介质温度在冷凝器中降至80℃以下时,按一下投运仪表、
2. 先开中间平衡阀,再同时打开左右截止阀,再同时打开左右高低压阀。
3. 观察差压变送器零点,叵偏离,可现场调零位,调零位不影响量程。
4.最后关中间平衡阀,仪表正常运行。湿氯气或硫化氢气体时请选用内衬F46的传感器并加装隔离器
平衡流量计选型表
规格代码 | 代码意义 | |
厂标 | LTP:表示上海磊腾平衡差压流量计 | |
口径系列 | —XXX | 数字表示口径,如—100表示DN100 |
表体材料 | C | C:碳钢 |
F | F:不锈钢304 | |
M | M:不锈钢316 | |
G | G:含铬含钼合金钢 | |
U | U:内衬F4 | |
节流件材料 | F | F:不锈钢304 |
M | M:不锈钢316 | |
G | G:含铬含钼合金钢 | |
U | U:F4 | |
工作温度 | 1 | 1:≤80℃ |
2 | 2:80-180℃ | |
3 | 3:180℃—600℃ | |
工作压力 | 0 | 0:<1.0MPa |
1 | 1:<1.6MPa | |
2 | 2:<2.5MPa | |
4 | 4:<4.0MPa | |
6 | 6:<6.3MPa | |
A、B、C、D、E | A≤10Mpa、B≤16Mpa、C≤25Mpa、D≤32Mpa、E≤40Mpa | |
可选择附件 | —1 | 1:配对安装法兰(包括螺栓、螺母、垫片) |
2 | 2:配对冷凝器 | |
3 | 3:配对隔离器 | |
3 | 4:配对三阀组 | |
5 | 5:配对差压变送器 | |
6 | 6:配对流量积算仪 | |
A | A:一体型 | |
B | B:分体型 | |
可选择结构类型 | —1 | 1:法兰取压型 |
2 | 2:法兰取压加保温夹层 | |
3 | 3:法兰夹装型 | |
4 | 4:直接焊接型 | |
5 | 5:方管型 | |
6 | 6:智能一体化型(自带温压补偿) | |
d,i | d:配隔爆型差变,i:配本安型差变 | |
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